Полимерная порошковая окраска

Порошковая окраска — метод получения полимерных покрытий с высокими защитными и декоративными свойствами.

Суть метода окраски заключается в нанесении на металлическое изделие порошковой краски, частицы которой в процессе напыления электрически заряжаются от внешнего источника. Создаваемое электрическое поле переносит частицы краски на окрашиваемую поверхность, которая имеет противоположный заряд.

Затем изделие с нанесённой краской отправляется в камеру полимеризации для «запекания». В камере полимеризации под действием определённой температуры нанесённая краска оплавляется, образуя монолитный слой. В дальнейшем при отвердевании или охлаждении слоя образуется твёрдая плёнка с качественными физико-механическими и декоративными свойствами.

Основными преимуществами порошковой окраски являются:

Экономичность процесса

Сокращение количества технологических операций за счёт нанесения порошковых покрытия в один слой, компактность оборудования сокращает площади окрасочных участков и цехов. Благодаря принципу рекуперации (вторичного использования порошковой краски) степень использования порошковой краски составляет до 95% (при этом, для сравнения, потери жидких лакокрасочных материалов могут достигать 40%);

Значительное сокращение времени отверждения порошковых покрытий за счёт скорости пленкообразования и однократной сушки однослойного порошкового покрытия (при этом, для сравнения, в случае многослойных жидкостных покрытий осуществляется многократная сушка);

Исключение сложных операций, как контроль вязкости (порошковые краски поставляются в сухом готовом виде). Лёгкая прочистка оборудования порошковой окраски сжатым воздухом.

Широкая цветовая гамма и фактуры. Исключение подтеков на поверхностях и деформации покрытий при сушке